香烟真假有什么区别？

谢谢邀请！首先说说真假香烟的加工方式，真烟：现在的正规卷烟厂大部分都是使用先进的德国香烟生产设备，这种设备生产出来的香烟最大特征是：烟卷粘合方向是双向的，假烟：在引进进口设备之前，所有卷烟厂都是用的YJ14型卷烟机，这种老式卷烟机做出的香烟的唯一是特征是：烟卷粘合方向是一致的，本世纪初，国内所有卷烟厂都开始使用进口设备，淘汰下来的YJ14型卷烟机就被制假者利用起来，也许你会说，假烟生产者也可以把烟卷倒过来一部分与烟嘴连接，或把设备改一下也能生产出双向的啊！你想得太简单了，其中的技术难度他们还达不到！

谢谢邀请！首先说说真假香烟的加工方式。

真烟：现在的正规卷烟厂大部分都是使用先进的德国香烟生产设备，这种设备生产出来的香烟最大特征是：烟卷粘合方向是双向的。

假烟：在引进进口设备之前，所有卷烟厂都是用的YJ14型卷烟机，这种老式卷烟机做出的香烟的唯一是特征是：烟卷粘合方向是一致的。

本世纪初，国内所有卷烟厂都开始使用进口设备，淘汰下来的YJ14型卷烟机就被制假者利用起来。也许你会说，假烟生产者也可以把烟卷倒过来一部分与烟嘴连接，或把设备改一下也能生产出双向的啊！你想得太简单了，其中的技术难度他们还达不到！

还有一种叫接支烟，就是通过YJ23接嘴机把他们买到的真烟，但是都特别便宜的烟接到假的过滤嘴上，不试抽难以发现。

然后讲讲真假香烟的其它鉴别方法。

把一根完整的香烟点燃，然后就平放在桌上，不要吹风，让它自己燃着，不要去动它，如果整支烟自始至终不会从中熄灭，而且烟灰没断掉，那说明是真烟；如果自己没燃一会就熄灭了，那说明是假烟。

.把一根完好的香烟放到水里，过一会儿看看，如果过滤嘴和烟支连接处自动断开而且断开处很平整，那说明是真烟；如果过滤嘴和烟杆无法断开，那说明是假烟。

真烟烟丝色泽自然，黄中偏黑。烟丝中一般没有未经处理的烟梗，因为未处理的烟梗不易燃烧，容易熄火。正规厂家在制作时，对烟梗进行了膨化处理。

假烟为迷惑消费者，一般会采用硫磺熏制烟叶，烟丝显得黄亮。假烟中经常会看到烟梗，其制造者不可能花力气去对烟梗做膨化处理，那是一种专门的工艺，且需要购买高档设备。

从烟灰上鉴别。一般消费者吸烟后，看到烟灰较白，便认为是好烟。这是一种误解。其实烟灰的色泽受烟叶的干燥程度影响，烟叶较干时，烟灰燃烧后呈灰白色，反之则较黑。

从烟灰来看真假烟，应在燃烧中观察，烟丝中是否掺杂有烟梗冒头，当烟梗出现时，香烟就可能是假的了。

通过以上方式，一时还难以鉴别烟的真假时，最直接的办法就是：拆开看！拆开包装盒，从粘胶方式上进行鉴别，是较直接的方式。

真烟：包装盒都是通过机器大规模生产的。机器上胶为点状胶点，烟盒上两边粘合处，点胶是等齐的、很规整、有固定的位置。

如每条烟烟盒侧面的上胶都有固定的三点，每处胶点的间距是相等的，大约为10厘米。一包烟烟盒两侧的上胶是以点胶的方式，如果撕开来看，可以看到排列整齐的一点一点胶迹，两点之间相隔2－2．5毫米。两侧的胶迹也很对称。

假烟：都是人工上胶，用刷子刷上去的。拆开来看，可以明显看见刷子的痕迹，烟盒两侧胶迹也不对称，随意性很大。

拆开后鉴别的另一种方式是看内衬纸。每包香烟内都有金属色的铂纸。打开烟盒后，要拉开铂纸才能拿到香烟。在拉开处就有讲究，真烟铂纸只有两点连接，其它部位完全切开，拉开很容易。而假烟铂纸拉开时，中间呈锯齿状，拉开处毛糙、不平。

吸烟有害健康！多抽伤肺，不抽伤心，自己看着办吧！

您好，可以从烟灰上鉴别：

一般消费者吸烟后，看到烟灰较白，便认为是好烟。其实这也是一种误解。实际上，烟灰的色泽受烟叶干燥度的影响，烟叶较干时，烟灰燃烧后呈灰白色，反之则较黑，很难吸。

从烟灰来看真假烟，应在燃烧中观察，烟丝中是否掺杂有较多烟梗冒头，当较多烟梗出现时，卷烟就可能有假。

从香味、吸味比较

真烟：各牌号烟丝一般均符合其相应等级的标准，鼻嗅真品烟丝有一股开包香味，烟丝的自然香气和香精混合香味明显柔和，闻后舒适。

假烟：制假者不可能顾及口味问题，尽管假烟的外包装千姿百态，但假烟的烟丝都一样，假烟的味道都一样。假烟开包后鼻嗅有明显不舒适感，刺激性大。外观：真烟包装方正、平整，搭口整齐、清晰、光滑。假烟小盒、条盒包装不规则，搭口粗糙、暗淡。

希望大家都可以努力戒烟，爱护身体。

一看条包。正品名优卷烟条包透明纸平整，搭口用烙铁烫合，平整光福功弟嘉郗黄甸萎鼎联洁；条包封口用机械点粘。假货条包常用残次旧品包装，不平整光洁；搭口和封口多用胶水粘合；条包包装松散，手感软硬不均。

二看烟盒。真烟拉线的拉带头呈小台状，粘合结实平整。假烟透明纸不平整，松散，拉带头一般是平头状，多数无带头；拉带和透明纸不粘合；拉开后烟盒透明纸参差不齐。

三看商标。真烟条包和小包商标一致，图案、字迹清晰；假烟图案印刷粗糙，色泽不一，字迹不清，有些字母不全，汉语拼音、英文有错漏现象。

四看口花。真烟口花一般印有与条、盒相同的生产厂名，宽窄一致。接合处是两细条接合，易开而不破，假烟的口花与条、盒上的生产厂名不一致，宽窄不一样，口花封口用胶水或糨糊粘好，不易打开。

五看针眼。针眼是香烟机械包装所留下的，横包装盒底部两侧折角处的两条划破口，竖包在揭开封口后一侧的划破口为针眼。但假货手工包装无针眼，剪刀痕迹明显。

六看烟支。真烟滤嘴切口整齐，无毛茬，烟支卷制粗细均匀，软硬适中，钢印、机号、月份字迹清晰，位置上下整齐，烟支表面干净，搭口处无烟末；假烟则相反。

七看接嘴。真烟烟支接嘴处饱满，不漏气，假烟一般无滤嘴内补纸，接嘴处较松，易漏气。

八看烟丝。真烟的烟丝梗少，并经过膨胀处理，烟丝油润有光泽。假烟烟丝有不少烟梗，甚至在烟丝中有混合物，烟丝无光泽，呈青褐色。

九闻气味。名烟烟草有特殊的自然清香，假烟加香料过量或使用劣质香精，嗅之有令人难受的香精味，或香气平淡。

十体验燃吸。真烟香味纯正，劲头合适，刺激小，余味舒适，点燃后不自动熄灭，烟灰呈灰白色，不易散落。假烟叶一般均未经发酵，喉感辛辣，余味不适；点燃之后易熄灭，烟灰为灰黑色，烟灰向外炸，易掉落。 制造过程: 现代意义的卷烟产品，其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，才能作为商品流转到消费者手中。每支香醇浓郁的香烟，都凝结着千百烟草人的心血与汗水，渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵。烟叶初烤

　　这是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节。是农民把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制，使其成为卷烟原料“原烟”的过程。

　　烟农们常说：“种烟是基础，烘烤是关键”。烟叶烘烤是通过烤房中控制温度、湿度和通风条件，使烟叶脱水干燥，成为具有一定质量、风格和等级标准的烟叶商品的过程。烘烤的过程是烟叶内在品质的生理生化转化过程。鲜烟在没有烤干之前只有潜在的质量，烘烤能将其潜在的质量特性呈现出明确而具体的性状，并将其固定下来。也只有通过烘烤才能把鲜烟的收获数量变成现实的原烟产量。

　　经过烘烤后的烟叶，在内含物质、外观形态以及细微结构上都发生了显著的变化。从外观上看，烟叶颜色由黄绿色变成黄色；烟叶的含水量由80～90%的膨胀状态变为凋萎、干枯直到干焦。这两个变化反映的是烟草叶片有机物质的转化、分解和某些缩合的生化变化，它是化学酶促反应过程和水分散失的物理过程。这些变化，正是鲜烟转化为原烟，显现其特有香味和理想色泽的必由之路。

打叶复烤

　　我国目前生产的烤烟型卷烟，作为主要原料的初烤烟叶，还不能直接供给卷烟厂使用，必须经过复烤加工，即在初烤烟基础上进行第二次烟叶水分调整，使其成为卷烟生产的真正原料。

　　初烤后的烟叶转为卷烟工业生产原料要经过复烤，是因为初烤的烟叶，由于分级、扎把时回潮不匀，加之各地气候和存放条件不同，含水量很不一致。含水量高的，易霉烂变质。烟叶复烤的作用：一是调整水分，防止霉变；二是排除杂气，净化香气；三是杀虫灭菌，有利储存；四是保持色泽，利于生产。经过再次加热干燥的复烤烟叶，理化特性进一步优化，烟叶品质提高，吸湿性减弱，利于烟叶在存储过程中的自然醇化。

　　打叶复烤是20世纪50～60年代以来不断推广应用的烟叶复烤技术。顾名思义，就是将原烟在复烤之前，先通过打叶设备使烟片和烟梗分离。对烟叶与烟梗分别进行复烤，尔后分别打包和贮存。这种对叶梗作分别处理的打叶复烤工艺较之传统的挂杆复烤（对整把烟复烤，卷烟生产时再作叶梗分离）有很多优点：它减少了烟叶造碎；它便于烟叶运输；它可以向卷烟厂提供高质量和规格化的原料；还有利于原料的长期储存和醇化。

烟叶发酵

　　复烤后未经过一年以上贮存醇化的烟叶，统称为新烟。新烟在品质上存在着不同程度的缺陷，如青杂气重、刺激性大、不纯净、烟气粗糙不舒适、香味未能显露等。尤其是低等级新烟叶还有苦、辣、涩等缺点。因此，新烟不宜直接用于制造卷烟，必须在卷制前经过自然醇化或人工发酵，使烟叶颜色转深、青色减少，杂气消除，香味显现，刺激减弱，余味有所体现。这就是烟叶发酵的作用。

　　烟叶发酵分为自然发酵和人工发酵两种方法：

　　自然发酵法 是把复烤后的烟叶存放在仓库中，随着自然气候条件变化所产生影响，促使烟叶内在质量转化。这种自然发酵的方法又叫自然醇化，或称醇化或陈化，是最温和的发酵方法。国内许多生产厂家所用原料，一般都是使用自然发酵2～3年的烟叶。

　　人工发酵法 是将新烟放在有温湿度控制的发酵室内，加速烟叶的陈化过程，以便在短时间内取得改善原料品质的效果。人工发酵后的烟叶在颜色、香味和刺激性等方面虽然逊于自然发酵，但较新烟的质量仍有明显改善。卷烟生产厂家广泛应用这种发酵法，在于它发酵周期短，库存占用少，资金周转快。

一看条包。正品名优卷烟条包透明纸平整，搭口用烙铁烫合，平整光福功弟嘉郗黄甸萎鼎联洁；条包封口用机械点粘。假货条包常用残次旧品包装，不平整光洁；搭口和封口多用胶水粘合；条包包装松散，手感软硬不均。

二看烟盒。真烟拉线的拉带头呈小台状，粘合结实平整。假烟透明纸不平整，松散，拉带头一般是平头状，多数无带头；拉带和透明纸不粘合；拉开后烟盒透明纸参差不齐。

三看商标。真烟条包和小包商标一致，图案、字迹清晰；假烟图案印刷粗糙，色泽不一，字迹不清，有些字母不全，汉语拼音、英文有错漏现象。

四看口花。真烟口花一般印有与条、盒相同的生产厂名，宽窄一致。接合处是两细条接合，易开而不破，假烟的口花与条、盒上的生产厂名不一致，宽窄不一样，口花封口用胶水或糨糊粘好，不易打开。

五看针眼。针眼是香烟机械包装所留下的，横包装盒底部两侧折角处的两条划破口，竖包在揭开封口后一侧的划破口为针眼。但假货手工包装无针眼，剪刀痕迹明显。

六看烟支。真烟滤嘴切口整齐，无毛茬，烟支卷制粗细均匀，软硬适中，钢印、机号、月份字迹清晰，位置上下整齐，烟支表面干净，搭口处无烟末；假烟则相反。

七看接嘴。真烟烟支接嘴处饱满，不漏气，假烟一般无滤嘴内补纸，接嘴处较松，易漏气。

八看烟丝。真烟的烟丝梗少，并经过膨胀处理，烟丝油润有光泽。假烟烟丝有不少烟梗，甚至在烟丝中有混合物，烟丝无光泽，呈青褐色。

九闻气味。名烟烟草有特殊的自然清香，假烟加香料过量或使用劣质香精，嗅之有令人难受的香精味，或香气平淡。

十体验燃吸。真烟香味纯正，劲头合适，刺激小，余味舒适，点燃后不自动熄灭，烟灰呈灰白色，不易散落。假烟叶一般均未经发酵，喉感辛辣，余味不适；点燃之后易熄灭，烟灰为灰黑色，烟灰向外炸，易掉落。 制造过程: 现代意义的卷烟产品，其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程，才能作为商品流转到消费者手中。每支香醇浓郁的香烟，都凝结着千百烟草人的心血与汗水，渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵。烟叶初烤

　　这是把种植的烟叶变成卷烟原料的首要环节。是农民把从田间采收的鲜烟叶放置烤房中烘烤调制，使其成为卷烟原料“原烟”的过程。

　　烟农们常说：“种烟是基础，烘烤是关键”。烟叶烘烤是通过烤房中控制温度、湿度和通风条件，使烟叶脱水干燥，成为具有一定质量、风格和等级标准的烟叶商品的过程。烘烤的过程是烟叶内在品质的生理生化转化过程。鲜烟在没有烤干之前只有潜在的质量，烘烤能将其潜在的质量特性呈现出明确而具体的性状，并将其固定下来。也只有通过烘烤才能把鲜烟的收获数量变成现实的原烟产量。

　　经过烘烤后的烟叶，在内含物质、外观形态以及细微结构上都发生了显著的变化。从外观上看，烟叶颜色由黄绿色变成黄色；烟叶的含水量由80～90%的膨胀状态变为凋萎、干枯直到干焦。这两个变化反映的是烟草叶片有机物质的转化、分解和某些缩合的生化变化，它是化学酶促反应过程和水分散失的物理过程。这些变化，正是鲜烟转化为原烟，显现其特有香味和理想色泽的必由之路。

打叶复烤

　　我国目前生产的烤烟型卷烟，作为主要原料的初烤烟叶，还不能直接供给卷烟厂使用，必须经过复烤加工，即在初烤烟基础上进行第二次烟叶水分调整，使其成为卷烟生产的真正原料。

　　初烤后的烟叶转为卷烟工业生产原料要经过复烤，是因为初烤的烟叶，由于分级、扎把时回潮不匀，加之各地气候和存放条件不同，含水量很不一致。含水量高的，易霉烂变质。烟叶复烤的作用：一是调整水分，防止霉变；二是排除杂气，净化香气；三是杀虫灭菌，有利储存；四是保持色泽，利于生产。经过再次加热干燥的复烤烟叶，理化特性进一步优化，烟叶品质提高，吸湿性减弱，利于烟叶在存储过程中的自然醇化。

　　打叶复烤是20世纪50～60年代以来不断推广应用的烟叶复烤技术。顾名思义，就是将原烟在复烤之前，先通过打叶设备使烟片和烟梗分离。对烟叶与烟梗分别进行复烤，尔后分别打包和贮存。这种对叶梗作分别处理的打叶复烤工艺较之传统的挂杆复烤（对整把烟复烤，卷烟生产时再作叶梗分离）有很多优点：它减少了烟叶造碎；它便于烟叶运输；它可以向卷烟厂提供高质量和规格化的原料；还有利于原料的长期储存和醇化。

烟叶发酵

　　复烤后未经过一年以上贮存醇化的烟叶，统称为新烟。新烟在品质上存在着不同程度的缺陷，如青杂气重、刺激性大、不纯净、烟气粗糙不舒适、香味未能显露等。尤其是低等级新烟叶还有苦、辣、涩等缺点。因此，新烟不宜直接用于制造卷烟，必须在卷制前经过自然醇化或人工发酵，使烟叶颜色转深、青色减少，杂气消除，香味显现，刺激减弱，余味有所体现。这就是烟叶发酵的作用。

　　烟叶发酵分为自然发酵和人工发酵两种方法：

　　自然发酵法 是把复烤后的烟叶存放在仓库中，随着自然气候条件变化所产生影响，促使烟叶内在质量转化。这种自然发酵的方法又叫自然醇化，或称醇化或陈化，是最温和的发酵方法。国内许多生产厂家所用原料，一般都是使用自然发酵2～3年的烟叶。

　　人工发酵法 是将新烟放在有温湿度控制的发酵室内，加速烟叶的陈化过程，以便在短时间内取得改善原料品质的效果。人工发酵后的烟叶在颜色、香味和刺激性等方面虽然逊于自然发酵，但较新烟的质量仍有明显改善。卷烟生产厂家广泛应用这种发酵法，在于它发酵周期短，库存占用少，资金周转快。

卷烟配方

　　正像厨师在烹调前先要准备好佳肴的主要材料和辅料一样，卷烟产品的制作也需追求色泽、香气、吃味和安全性的和谐统一。把各种类型、等级、风格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配在一起，使之产生最佳的品质效果，即是卷烟配方。

　　叶组配方是形成卷烟产品风格特点的前提。烟草作为一种农产品，受本身的遗传基因、栽培技术、土壤条件、气候因素等影响，使不同地区、不同品种，甚至同一株不同部位的烟叶，在品质和风格上存在较大差异。如有些烟叶烟气充足，但杂气较重，刺激性强；有些烟叶劲头适中，但香气不够。

　　通过叶组配方，利用各种烟叶的不同特性，争取最佳组合，能使参与配方的各种烟叶扬长避短，互相弥补，协调一致地发挥出各自的作用。

　　加香加料是卷烟配方中的“调味”技术。通过叶组配方，卷烟的等级品质得到基本保证，但还会存有一些不纯净的气味，这就需要通过加香加料来改善。烟用香精均对人体无害。配方复杂，由专业人员设计调制，制成溶液，以备喷洒到烟丝中。

　　卷烟配方一经确定，其品质风格就定型了，在长期生产中，其质量保持相对稳定。卷烟消费者较长时间抽吸某种牌号的卷烟，就会对其情有独钟。因此，卷烟生产厂家都在千方百计加强质量保证工作，并根据市场的变化和原料的条件，对卷烟配方不断做精细化调整，以更好地适应消费者需求。

卷烟制丝

　　卷制出饱满美观、吸味良好的现代卷烟，首先要把烟叶制成烟丝。卷烟制丝工艺是卷烟生产的主要加工工艺。它是根据烟叶原料的理化特性，按照一定的程序逐步经过多种加工工序，把烟叶制成合格烟丝的过程。在卷烟生产过程中，制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也最多。

　　卷烟制丝技术的主要工艺目的：一是用于卷制的烟丝质量稳定一致，保证原料配比均匀、香精液料施用均匀、烟丝宽度合适、水分均匀。二是制出的烟丝填充值高，增加韧性，节约原料。三是尽可能减少造碎，降低损耗。

　　制丝的工艺流程分为制叶片、制梗丝、制叶丝三个相对独立的工艺过程与组合。包括：烟叶回潮、配比、润叶、贮叶、切丝、烘丝、；润梗、压梗、梗膨胀、切梗、烘梗丝；烟草薄片润泽与切丝等工序。再将叶丝、梗丝、薄片丝均匀地混合掺配，经冷却后喷洒香精香料。

　　烟丝加香加料的作用：调节烟草燃烧产生烟气的酸碱度值，使烟味的刺激性减弱，余味变得干净，趋向醇和、纯净；使卷烟的香气更加显露和增加；调整烟丝和烟梗的燃烧性能；抑制霉菌，防止霉变。烟丝加料后再经一定时间的贮丝，使香精香料充分吸收，方可进入烟支卷制工序。

烟支卷制

　　烟支卷制是指利用专门的卷烟卷接设备，将卷烟原辅材料制造成滤嘴烟支或无滤嘴烟支的过程。

　　卷烟卷制的整个工艺流程分为卷制和接装两部分。卷制部分由烟丝进料、钢印供纸、卷制成型和烟支切割4个系统构成；接装部分由烟支供给、滤嘴供给、接装纸供给3个系统构成。

　　在卷烟厂的卷制生产车间，有许多台卷接机组，可以同时完成相同或不同牌号与规格的卷烟卷制生产任务。

　　从世界上第一台卷烟机问世至今，经过一个多世纪的不断改进，卷烟机的生产效率和生产能力逐步提高。目前我国卷烟生产厂家普遍使用国际先进水平的卷接机组，生产能力达到8000～16000支/分钟。

　　现代高技术水平的卷烟设备不仅以超高速度提高了劳动生产率，而且以高新技术有效降低了原料成本，保证了卷烟产品的质量。新一代卷烟机普遍采用微机监控与操作系统，可方便地进行机器操作和人机对话，具有故障显示、瞬时累计生产数据、记录操作信息等功能；配有烟支重量检查系统，对漏气烟支、空头烟支、油渍烟支、污垢烟支、残损烟支等有自动剔除功能。在众多的机电设备中，卷烟设备是典型的复杂的机电一体化产品。

　　烟支的规格通常以“长度×圆周”表示。

卷烟包装

　　对卷制好的烟支进行包装，方能成为上市的卷烟商品。卷烟包装的作用：一是便于消费者识别和享用。有良好内在品质的香烟，靠美观高雅的包装，才能让消费者认可和喜欢，进而树立起品牌的形象。香烟成为社会交际的手段，也有赖于它具有美好的外观；香烟的外包装还是其产品档次与规格的标识。二是保护产品品质。卷烟的包装能够在一定期限内保存烟支的水分，在潮湿季节防止霉变，在干燥季节防止空松；还能保持香精不至灰发，维持香气值。三是便于商业部门运输、仓储和销售。

　　卷烟包装工艺包括：小盒包装→条烟包装→箱装。

　　小盒包装 分为软包包装和硬盒包装。外层用软质纸包裹的称为软包包装；用白卡纸包裹的称为硬盒包装。无论是软盒包装还是硬盒包装，均包括内衬纸包装、商标纸包装、透明纸包装等工艺环节。

　　条烟包装 分为软条包装和硬条包装。通常称软条包装为“条包”，称硬条包装为“条盒”。“条包”的两端需粘贴横贴商标纸。“条盒”的外面加包一层透明纸。

　　箱装 一般使用瓦楞纸的纸箱包装。用马口铁的铁盒装的听装卷烟一般用木箱包装。

　　我国的卷烟包装设备不断沿着机械化、自动化和连续化的方向发展。已由20世纪50年代100包/分钟的生产能力提高到目前500-700包/分钟的水平。产量大幅度增长，质量显著提高，满足了日益丰富多彩的市场需要。 卷烟配方

　　正像厨师在烹调前先要准备好佳肴的主要材料和辅料一样，卷烟产品的制作也需追求色泽、香气、吃味和安全性的和谐统一。把各种类型、等级、风格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配在一起，使之产生最佳的品质效果，即是卷烟配方。

　　叶组配方是形成卷烟产品风格特点的前提。烟草作为一种农产品，受本身的遗传基因、栽培技术、土壤条件、气候因素等影响，使不同地区、不同品种，甚至同一株不同部位的烟叶，在品质和风格上存在较大差异。如有些烟叶烟气充足，但杂气较重，刺激性强；有些烟叶劲头适中，但香气不够。

　　通过叶组配方，利用各种烟叶的不同特性，争取最佳组合，能使参与配方的各种烟叶扬长避短，互相弥补，协调一致地发挥出各自的作用。

　　加香加料是卷烟配方中的“调味”技术。通过叶组配方，卷烟的等级品质得到基本保证，但还会存有一些不纯净的气味，这就需要通过加香加料来改善。烟用香精均对人体无害。配方复杂，由专业人员设计调制，制成溶液，以备喷洒到烟丝中。

　　卷烟配方一经确定，其品质风格就定型了，在长期生产中，其质量保持相对稳定。卷烟消费者较长时间抽吸某种牌号的卷烟，就会对其情有独钟。因此，卷烟生产厂家都在千方百计加强质量保证工作，并根据市场的变化和原料的条件，对卷烟配方不断做精细化调整，以更好地适应消费者需求。

卷烟制丝

　　卷制出饱满美观、吸味良好的现代卷烟，首先要把烟叶制成烟丝。卷烟制丝工艺是卷烟生产的主要加工工艺。它是根据烟叶原料的理化特性，按照一定的程序逐步经过多种加工工序，把烟叶制成合格烟丝的过程。在卷烟生产过程中，制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也最多。

　　卷烟制丝技术的主要工艺目的：一是用于卷制的烟丝质量稳定一致，保证原料配比均匀、香精液料施用均匀、烟丝宽度合适、水分均匀。二是制出的烟丝填充值高，增加韧性，节约原料。三是尽可能减少造碎，降低损耗。

　　制丝的工艺流程分为制叶片、制梗丝、制叶丝三个相对独立的工艺过程与组合。包括：烟叶回潮、配比、润叶、贮叶、切丝、烘丝、；润梗、压梗、梗膨胀、切梗、烘梗丝；烟草薄片润泽与切丝等工序。再将叶丝、梗丝、薄片丝均匀地混合掺配，经冷却后喷洒香精香料。

　　烟丝加香加料的作用：调节烟草燃烧产生烟气的酸碱度值，使烟味的刺激性减弱，余味变得干净，趋向醇和、纯净；使卷烟的香气更加显露和增加；调整烟丝和烟梗的燃烧性能；抑制霉菌，防止霉变。烟丝加料后再经一定时间的贮丝，使香精香料充分吸收，方可进入烟支卷制工序。

烟支卷制

　　烟支卷制是指利用专门的卷烟卷接设备，将卷烟原辅材料制造成滤嘴烟支或无滤嘴烟支的过程。

　　卷烟卷制的整个工艺流程分为卷制和接装两部分。卷制部分由烟丝进料、钢印供纸、卷制成型和烟支切割4个系统构成；接装部分由烟支供给、滤嘴供给、接装纸供给3个系统构成。

　　在卷烟厂的卷制生产车间，有许多台卷接机组，可以同时完成相同或不同牌号与规格的卷烟卷制生产任务。

　　从世界上第一台卷烟机问世至今，经过一个多世纪的不断改进，卷烟机的生产效率和生产能力逐步提高。目前我国卷烟生产厂家普遍使用国际先进水平的卷接机组，生产能力达到8000～16000支/分钟。

　　现代高技术水平的卷烟设备不仅以超高速度提高了劳动生产率，而且以高新技术有效降低了原料成本，保证了卷烟产品的质量。新一代卷烟机普遍采用微机监控与操作系统，可方便地进行机器操作和人机对话，具有故障显示、瞬时累计生产数据、记录操作信息等功能；配有烟支重量检查系统，对漏气烟支、空头烟支、油渍烟支、污垢烟支、残损烟支等有自动剔除功能。在众多的机电设备中，卷烟设备是典型的复杂的机电一体化产品。

　　烟支的规格通常以“长度×圆周”表示。

卷烟包装

　　对卷制好的烟支进行包装，方能成为上市的卷烟商品。卷烟包装的作用：一是便于消费者识别和享用。有良好内在品质的香烟，靠美观高雅的包装，才能让消费者认可和喜欢，进而树立起品牌的形象。香烟成为社会交际的手段，也有赖于它具有美好的外观；香烟的外包装还是其产品档次与规格的标识。二是保护产品品质。卷烟的包装能够在一定期限内保存烟支的水分，在潮湿季节防止霉变，在干燥季节防止空松；还能保持香精不至灰发，维持香气值。三是便于商业部门运输、仓储和销售。

　　卷烟包装工艺包括：小盒包装→条烟包装→箱装。

　　小盒包装 分为软包包装和硬盒包装。外层用软质纸包裹的称为软包包装；用白卡纸包裹的称为硬盒包装。无论是软盒包装还是硬盒包装，均包括内衬纸包装、商标纸包装、透明纸包装等工艺环节。

　　条烟包装 分为软条包装和硬条包装。通常称软条包装为“条包”，称硬条包装为“条盒”。“条包”的两端需粘贴横贴商标纸。“条盒”的外面加包一层透明纸。

　　箱装 一般使用瓦楞纸的纸箱包装。用马口铁的铁盒装的听装卷烟一般用木箱包装。

　　我国的卷烟包装设备不断沿着机械化、自动化和连续化的方向发展。已由20世纪50年代100包/分钟的生产能力提高到目前500-700包/分钟的水平。产量大幅度增长，质量显著提高，满足了日益丰富多彩的市场需要。